直線振動(dòng)篩
適用物料：粉狀、顆粒狀物料
價(jià)格區(qū)間：1-50萬(wàn)/臺(tái) 處理能力：1-500t/h
相關(guān)推薦
直線振動(dòng)篩介紹
直線振動(dòng)篩是現(xiàn)今塑料、磨料、化工、醫(yī)藥、建材、糧食、炭素、化肥等行業(yè)廣泛使用的篩分機(jī)，簡(jiǎn)稱直線篩，其制造成本底下，篩分效率高易維修、全封閉結(jié)構(gòu)，無(wú)粉塵溢散，自動(dòng)排料，等簡(jiǎn)單特點(diǎn)。所以說(shuō)直線振動(dòng)篩是現(xiàn)今不可替代的篩分篩選產(chǎn)品之一。直線振動(dòng)篩根據(jù)用途及行業(yè)的同可分為ZKB型、ZKR型、FS型、DZSF型等四種，
ZKB型適于中、細(xì)粒度物料進(jìn)行干、濕式分級(jí)或脫水脫介和脫泥等場(chǎng)合.
FS型分級(jí)粒度可達(dá)200目以下。主要應(yīng)用于篩分粉狀物料如：磨料、化工原料、冶金材料、建材原料等。
ZKR型適用于煤炭、水電、礦山、建材、化工和其它行業(yè)。
DZSF型可處理干式粉狀、細(xì)顆粒狀或細(xì)微粉物料的篩分。
直線振動(dòng)篩視頻
工作原理參數(shù)
直線篩工作原理：
直線振動(dòng)篩采用雙振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，當(dāng)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)做同步、反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消，在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力，因此篩機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡為一直線。其兩電機(jī)軸相對(duì)篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到對(duì)物料進(jìn)行篩選和分級(jí)的目的。
直線振動(dòng)篩型號(hào)參數(shù)
ZKB型參數(shù)表：
|
參數(shù) 型號(hào) |
層數(shù) |
篩孔尺寸 |
給料粒度 |
處理量 |
雙震幅 |
振動(dòng)方向 |
電動(dòng)機(jī) |
支點(diǎn)動(dòng)負(fù)荷（N） |
||
|
型號(hào) |
功率（kw） |
工作時(shí) |
最大 |
|||||||
|
ZKB0936 |
1 |
5~25 |
<100 |
40 |
6~8 |
45 |
Y132S--6 |
3*2 |
±800 |
+4000 |
|
2ZKB1020 |
2 |
8~25 |
<100 |
60 |
6~8 |
45 |
Y132S--6 |
3*2 |
±800 |
+4000 |
|
ZKBI025 |
1 |
8~25 |
<100 |
60 |
6~8 |
45 |
Y132S--6 |
3*2 |
±800 |
+4000 |
|
ZKB1225 |
1 |
8~25 |
<100 |
80 |
6~8 |
45 |
Y132S--6 |
3*2 |
±800 |
+4000 |
|
ZKB1236 |
1 |
10~25 |
<100 |
100 |
6~8 |
45 |
Y132M2--6 |
5.5*2 |
±100 |
+5000 |
|
2ZKB1236 |
2 |
25~50 |
<100 |
150 |
6~8 |
45 |
Y132M2--6 |
5.5*2 |
±1000 |
+5000 |
|
2ZKB1437 |
2 |
25~50 |
<100 |
200 |
6~8 |
45 |
Y132M2--6 |
5.5*2 |
±1200 |
+6000 |
|
ZKB1542 |
1 |
25~50 |
<100 |
200 |
6~8 |
45 |
Y132M2--6 |
5.5*2 |
±1400 |
+7000 |
|
ZKB1756 |
1 |
25~50 |
<300 |
300 |
6~8 |
45 |
Y160L--6 |
11*2 |
±1600 |
+8000 |
|
2ZKB1756 |
2 |
25~50 |
<300 |
400 |
6~8 |
45 |
Y160L--6 |
11*2 |
±1800 |
+9000 |
|
ZKB1836 |
1 |
25~50 |
<300 |
400 |
6~8 |
45 |
Y160L--6 |
11*2 |
±1600 |
+8000 |
|
2ZKB1848 |
2 |
25~80 |
<300 |
600 |
6~8 |
45 |
Y160L--6 |
11*2 |
±1800 |
+9000 |
|
ZKB1856 |
1 |
25~80 |
<300 |
500 |
6~8 |
45 |
Y160L--6 |
11*2 |
±1800 |
+9000 |
|
2ZKH1856 |
2 |
25~80 |
<300 |
600 |
6~8 |
45 |
Y180L--6 |
15*2 |
±1800 |
+9000 |
|
ZKB1863 |
1 |
25~80 |
<300 |
500 |
6~8 |
45 |
Y180L--6 |
15*2 |
±1800 |
+9000 |
|
2ZKB2065 |
2 |
25~80 |
<300 |
1000 |
6~8 |
45 |
Y180L--6 |
15*2 |
±1900 |
+9500 |
|
ZKB2452 |
1 |
25~80 |
<300 |
800 |
6~8 |
45 |
Y180L--6 |
15*2 |
±1900 |
+9500 |
|
ZKB2460 |
1 |
25~80 |
<300 |
800 |
6~8 |
45 |
Y180L--6 |
15*2 |
±2000 |
+10000 |
|
2ZKB3060 |
2 |
25~80 |
<300 |
1000 |
6~8 |
45 |
Y225M--8 |
22*2 |
±3000 |
+15000 |
|
ZKB3675 |
1 |
25~80 |
<300 |
1500 |
6~8 |
45 |
Y225M--8 |
22*2 |
±3000 |
+15000 |
| 型號(hào) | 篩面 | 給料粒度MM | 電機(jī)功率KW | 產(chǎn)量T/H | 重量T | |
| 面積() | 傾角度 | |||||
| ZKR10×22 | 2.25 | -5~5 | ＜250 | 3×2 | 4.5-90 | 2.2 |
| ZKR12×30 | 3.6 | -5~5 | ＜250 | 4×2 | 7.2-144 | 2.6 |
| ZKR12×37 | 4.5 | -5~5 | ＜250 | 5.5×2 | 9-180 | 3.1 |
| ZKR14×37 | 5.25 | -5~5 | ＜250 | 5.5×2 | 12-250 | 3.2 |
| ZKR14×45 | 6.3 | -5~5 | ＜250 | 7.5×2 | 12.6-252 | 4.1 |
| ZKR16×37 | 6 | -5~5 | ＜250 | 5.5×2 | 12-240 | 3.5 |
| ZKR16×45 | 7.32 | -5~5 | ＜250 | 11×2 | 95-280 | 4.5 |
| ZKR18×37 | 6.75 | -5~5 | ＜250 | 11×2 | 90-270 | 5 |
| ZKR18×45 | 8.1 | -5~5 | ＜250 | 11×2 | 16.2-234 | 5.5 |
| ZKR18×52 | 9.45 | -5~5 | ＜250 | 11×2 | 18.9-378 | 5.9 |
| ZKR20×45 | 9 | -5~5 | ＜250 | 11×2 | 16.2-324 | 6 |
| ZKR20×52 | 10.5 | -5~5 | ＜250 | 11×2 | 21-420 | 6.4 |
| ZKR20×60 | 12 | -5~5 | ＜250 | 15×2 | 24-480 | 7.6 |
| ZKR24×45 | 10.8 | -5~5 | ＜250 | 15×2 | 21.6-432 | 7.4 |
| ZKR24×52 | 12.6 | -5~5 | ＜250 | 15×2 | 25.2-504 | 8.2 |
| ZKR24×60 | 14.4 | -5~5 | ＜250 | 15×2 | 28.8-576 | 9.2 |
| ZKR30×45 | 13.5 | -5~5 | ＜250 | 15×2 | 27-540 | 10 |
| ZKR30×52 | 15.75 | -5~5 | ＜250 | 22×2 | 31.4-628 | 10 |
| ZKR30×60 | 18 | -5~5 | ＜250 | 22×2 | 17.5-525 | 11 |
| ZKR36×45 | 16.2 | -5~5 | ＜250 | 22×2 | 37.8-756 | 12.2 |
| ZKR36×52 | 18.9 | -5~5 | ＜250 | 22×2 | 43.2-864 | 13.4 |
| ZKR36×60 | 21.6 | -5~5 | ＜250 | 22×2 | 43.2-864 | 14.3 |
| ZKR36×75 | 27 | -5~5 | ＜250 | 30×2 | 54-1080 | 17.1 |
| 2ZKR10×22 | 2.25 | -5~5 | ＜250 | 4×2 | 4.5-90 | 3 |
| 2ZKR12×30 | 3.6 | -5~5 | ＜250 | 5.5×2 | 7.2-144 | 3.7 |
| 2ZKR12×37 | 4.5 | -5~5 | ＜250 | 7.5×2 | 9-180 | 4.4 |
| 2ZKR14×37 | 5.25 | -5~5 | ＜250 | 7.5×2 | 12-250 | 5 |
| 2ZKR14×45 | 6.3 | -5~5 | ＜250 | 15×2 | 12.6-252 | 6.9 |
| 2ZKR16×37 | 6 | -5~5 | ＜250 | 15×2 | 12-240 | 6.9 |
| 2ZKR16×45 | 7.32 | -5~5 | ＜250 | 15×2 | 95-280 | 8.6 |
| 2ZKR18×37 | 6.75 | -5~5 | ＜250 | 15×2 | 90-270 | 7.9 |
| 2ZKR18×45 | 8.1 | -5~5 | ＜250 | 15×2 | 16.2-234 | 8.1 |
| 2ZKR18×52 | 9.45 | -5~5 | ＜250 | 15×2 | 18.9-378 | 9 |
| 2ZKR20×45 | 9 | -5~5 | ＜250 | 15×2 | 16.2-324 | 9.1 |
| 2ZKR20×52 | 10.5 | -5~5 | ＜250 | 22×2 | 21-420 | 10.1 |
| 2ZKR20×60 | 12 | -5~5 | ＜250 | 22×2 | 24-480 | 10.8 |
| 2ZKR24×45 | 10.8 | -5~5 | ＜250 | 22×2 | 21.6-432 | 11 |
| 2ZKR24×52 | 12.6 | -5~5 | ＜250 | 22×2 | 25.2-504 | 12.5 |
| 2ZKR24×60 | 14.4 | -5~5 | ＜250 | 22×2 | 28.8-576 | 13.5 |
| 2ZKR30×45 | 13.5 | -5~5 | ＜250 | 30×2 | 27-540 | 15.4 |
| 2ZKR30×52 | 15.75 | -5~5 | ＜250 | 37×2 | 31.4-628 | 16.9 |
| 2ZKR30×60 | 18 | -5~5 | ＜250 | 37×2 | 17.5-525 | 18.2 |
| 2ZKR36×45 | 16.2 | -5~5 | ＜250 | 45×2 | 37.8-756 | 21 |
| 2ZKR36×52 | 18.9 | -5~5 | ＜250 | 45×2 | 43.2-864 | 24 |
| 2ZKR36×60 | 21.6 | -5~5 | ＜250 | 45×2 | 43.2-864 | 25.4 |
| 型號(hào) | 篩面尺寸 | 篩面層數(shù) | 網(wǎng)孔尺寸 | 處理量 | 振次 | 雙振幅 | 電機(jī)功率 | 振動(dòng)方向角 | 外形尺寸（長(zhǎng)寬高） |
| DZSF520 |
1 2 3 1 2 3 4 5 6 |
2-200 | 0.05-5 | 960 | 6-7 | 2×0.4 | 45-60 | 2140×808×848 | |
| 2DZSF520 | 500×2000 | 0.05-5 | 960 | 6-7 | 2×0.4 | 45-60 | 2199×808×878 | ||
| 3DZSF520 | 500×2500 | 0.03-5 | 1450 | 4-6 | 2×0.4 | 45 | 2256×808×938 | ||
| DZSF525 | 0.06-8 | 960 | 5-7 | 2×0.4 | 45-60 | 2642×808×848 | |||
| 2DZSF525 | 0.06-8 | 1450 | 4-6 | 2×0.4 | 45 | 2699×808×878 | |||
| 3DZSF525 | 0.06-8 | 960 | 6-8 | 2×0.75 | 45-60 | 2750×808×938 | |||
| 4DZSF525 | 0.1-15 | 1450 | 5-7 | 2×0.4 | 45 | 2813×808×1000 | |||
| 5DZSF525 | 0.08-15 | 1450 | 5-7 | 2×0.4 | 45 | 2883×808×1060 | |||
| 6DZSF525 | 0.07-15 | 960 | 6-8 | 2×0.75 | 45-60 | 2953×808×1120 | |||
| DZSF1020 | 1000×2000 | 1 | 0.12-20 | 960 | 6-8 | 2×0.75 | 45-60 | 2152×1320×900 | |
| 2DZSF1020 | 2 | 0.11-20 | 960 | 5-7 | 2×0.75 | 45-60 | 2219×1320×960 | ||
| 3DZSF1020 | 1000×2000 | 3 | 2-200 | 0.10-2 | 960 | 5-7 | 2×0.75 | 45-60 | 2286×1320×1030 |
| 4DZSF1020 | 4 | 0.07-15 | 960 | 4-8 | 2×0.75 | 45-60 | 2353×1320×1100 | ||
| 5DZSF1020 | 5 | 0.07-15 | 960 | 4-8 | 2×1.5 | 45-60 | 2420×1320×1160 | ||
| 6DZSF1020 | 6 | 0.07-15 | 960 | 4-8 | 2×1.5 | 45-60 | 2487×1320×1220 | ||
| DZSF1025 | 1000×2500 | 1 | 0.1-15 | 1450 | 5-7 | 2×0.4 | 45 | 2203×1320×900 | |
| 2DZSF1025 | 2 | 0.08-15 | 1450 | 5-7 | 2×0.4 | 45 | 2269×1320×960 | ||
| 3DZSF1025 | 3 | 0.07-15 | 960 | 6-8 | 2×0.75 | 45-60 | 2336×1320×1030 | ||
| DZSF830 | 800×3000 | 1 | 0.1-20 | 960 | 6-8 | 2×0.75 | 45-60 | 3080×1098×1120 | |
| 2DZSF830 | 2 | 0.1-20 | 960 | 6-8 | 2×0.75 | 45-60 | 3140×1098×1180 | ||
| 3DZSF830 | 3 | 0.1-20 | 960 | 6-8 | 2×1.5 | 45-60 | 3200×1098×1240 | ||
| DZSF1030 | 1000×3000 | 1 | 0.1-20 | 960 | 6-8 | 2×0.75 | 45-60 | 3152×1340×1120 | |
| 2DZSF1030 | 2 | 0.1-20 | 960 | 6-8 | 2×1.5 | 45-60 | 3219×1340×1120 | ||
| 3DZSF1030 | 3 | 0.1-20 | 960 | 6-8 | 2×1.5 | 45-60 | 3286×1340×1120 | ||
| DZSF1224 | 1200×2400 | 1 | 0.1-23 | 960 | 6-8 | 2×0.75 | 45-60 | 2480×1520×1100 | |
| 2DZSF1224 | 2 | 0.1-23 | 960 | 6-8 | 2×0.75 | 45-60 | 2540×1520×1160 | ||
| 3DZSF1224 | 3 | 0.1-23 | 960 | 6-8 | 2×1.5 | 45-60 | 2600×1520×1220 |
結(jié)構(gòu)圖紙
主要由篩箱、篩框、篩網(wǎng)、振動(dòng)電機(jī)、電機(jī)臺(tái)座、減振彈簧、支架等組成。
1、篩箱：由數(shù)種厚度不同的鋼板焊制而成，具有一定的強(qiáng)度和剛度，是篩機(jī)的主要組成部分。
2、篩框：由松木或變形量較小的木材制成，主要用來(lái)保持篩網(wǎng)平整，達(dá)到正常篩分。
3、篩網(wǎng)：有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數(shù)種篩網(wǎng)。
4、振動(dòng)電機(jī)：（使用與維修方法詳見振動(dòng)電機(jī)使用說(shuō)明書）。
5、電機(jī)臺(tái)座：安裝振動(dòng)電機(jī)，使用前連接螺釘必須擰緊，特別是新篩機(jī)試用前三天、必須反復(fù)緊固，以免松動(dòng)造成事故。
6、減振彈簧：阻止振動(dòng)傳給地面，同時(shí)支持篩箱的全部重量，安裝時(shí)，彈簧必須垂直于地面。
7、支架：由四個(gè)支柱和兩個(gè)槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時(shí)支柱必須垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應(yīng)相互平行。
直線振動(dòng)篩試機(jī)視頻
直線振動(dòng)篩圖片
振動(dòng)電機(jī)上部礦用直線振動(dòng)篩
全不銹鋼直線振動(dòng)篩
單層直線振動(dòng)篩
加長(zhǎng)非標(biāo)直線振動(dòng)篩
直線振動(dòng)篩安裝現(xiàn)場(chǎng)
振動(dòng)電機(jī)兩側(cè)直線振動(dòng)篩
不走料跑偏原因
直線振動(dòng)篩不走料是什么原因？
1、振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)向問(wèn)題：直線振動(dòng)篩使用兩臺(tái)臥式振動(dòng)電機(jī)作為振動(dòng)源，電機(jī)的轉(zhuǎn)向分順轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩種，一般情況下兩臺(tái)電機(jī)的轉(zhuǎn)向是向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的，但是有些用戶在接電源時(shí)正負(fù)極接反了，便會(huì)造成電機(jī)同向轉(zhuǎn)動(dòng)，就會(huì)出現(xiàn)篩面原材料不走料的問(wèn)題。
2、電機(jī)安裝位置的問(wèn)題：直線振動(dòng)篩振動(dòng)電機(jī)的安裝位置有三種，分別為底部、兩側(cè)、上部。如果振動(dòng)電機(jī)安裝位置接近進(jìn)料口便會(huì)出現(xiàn)篩面原材料運(yùn)轉(zhuǎn)速度減慢，從而造成原材料最終滯留在篩面不往前走料。
3、出料口高過(guò)篩面高度：在設(shè)計(jì)直線振動(dòng)篩時(shí)，如果出料口高過(guò)篩面，在生產(chǎn)過(guò)程中便會(huì)出現(xiàn)原材料停滯或緩慢在篩面不下料的問(wèn)題。
直線振動(dòng)篩跑偏問(wèn)題
首先分析物料為什么跑偏，原因大致有以下幾點(diǎn)：
1. 直線振動(dòng)篩兩側(cè)的激振力不平衡，合成的激振力方向歪斜導(dǎo)致的物料跑偏；
2. 篩板（篩框）的剛度不夠，在激振力作用下扭動(dòng)而不是平動(dòng)，導(dǎo)致物料隨意扭動(dòng)；
3. 振動(dòng)篩篩箱下面各角度的彈簧剛度不一致，致使高低不同進(jìn)而導(dǎo)致篩面篩分物料運(yùn)行的軌跡有異動(dòng)；
4. 給料不均，一邊多一邊少勢(shì)必會(huì)造成物料受力不均進(jìn)而使物料跑偏。
根據(jù)以上不同原因造成的物料跑偏需要采取不同的解決方案，及時(shí)的將振動(dòng)篩的運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整到***佳狀態(tài)有利于提升篩分的效率。
1. 激振力不平衡時(shí)候需及時(shí)調(diào)整兩側(cè)振動(dòng)電機(jī)的偏心塊，使之一致；
2. 剛度問(wèn)題，建議更換剛度較強(qiáng)的篩板；
3. 彈簧剛度不一致的話建議進(jìn)行適當(dāng)?shù)母鼡Q，以保證物料的正常篩分；
4. 給料時(shí)建議均勻、連續(xù)的平鋪給料，這樣***利于篩機(jī)的篩分。
輸送機(jī)械
- 管式螺旋輸送機(jī)
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在很多客戶購(gòu)買過(guò)直線振動(dòng)篩后，發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)需要更換時(shí)但沒(méi)有安裝篩網(wǎng)的經(jīng)驗(yàn)，希望大家在使用當(dāng)中可以提高效率、節(jié)約時(shí)間。
直線振動(dòng)篩是種常見的直線行篩分設(shè)備，該設(shè)備不僅處理量大而且還是種通用性的篩子，可適用于很多行業(yè)中。即使是在好的設(shè)備也總會(huì)出現(xiàn)些小毛病，根據(jù)用戶的反饋， 總的來(lái)說(shuō)影響振動(dòng)篩篩分效果的因素較多，包括入料性質(zhì)、設(shè)備因素、操作因素、篩孔阻塞、篩孔磨損嚴(yán)重、篩子給料不均勻、篩上物料過(guò)厚等等多種原因。